以“微米级精度”“全球化领跑”的硬核实力

　　

　　党的二十届四中全会提出“加快高水平科技自立自强，引领发展新质生产力”，廊坊精雕数控机床制造有限公司以实干作答，深耕工业母机核心技术攻关，以“微米级精度”“全球化领跑”的硬核实力，不断加强自主创新。今天新春走基层的记者带您走进廊坊精雕数控机床制造有限公司，看他们如何将全会精神转化为高质量发展的强劲动能，让“廊坊造”精密数控机床走向世界

　　大家现在看我手里拿的这个像不像一个小小的装饰件？而她上面这个像不像一个小小的印章？其实它可不简单，它是由8组梅花状的螺旋曲面组成，把它放进去之后呢就可以达到让整个图案严丝合缝，那到底是什么样的设备能加工出样精度的产品呢？走我们去车间看一看。

　　走进廊坊精雕数控机床制造有限公司的自动化车间，一派高效有序的生产景象映入眼帘，机械臂自动抓取毛坯料，放进机床，加工完成后再自动抓取成品入库，全流程基本实现自动化无人作业。在成品组装车间，技术人员正紧张调试一台即将下线型数控机床。

　　这款机床是我们公司新研发的一款五轴高效铣车复合加工机床，它主要应用在新能源汽车、航空航天、医疗器械等领域的回转类零件的五轴高效加工，它的特点是可以一次装加实现车、铣、镗、钻、攻、铰等复合加工，定位精度可以达到3微米，大概是我们头发丝的二十分之一，它的技术性能可以达到国际领先水平。

　　方寸之间见真章，微米之处显实力。作为廊坊精雕数控自主研发的五轴高速加工中心系列产品之一，这款机床依托自主可控的数控系统、精密电主轴、高精度转台高效协同、紧密配合，带动刀具展开“微米级”的精雕细刻。正是凭借这样的高精度控制能力，设备可以胜任航空发动机叶片、精密医疗部件等高端产品的精密制造。

　　廊坊精雕数控成立之初，他们就确立了打造全球一流精密数控机床产业基地，建立数字化、智能化、绿色化生产车间的发展目标。2014年廊坊精雕数控一期项目全面投产，此后的十多年时间里，他们先后进行了三次增资扩产——二期项目、三期项目、四期项目的投资规模均达数亿元，持续扩大产能，升级产线。

　　通过3次增资扩产和数字化改造，实现年产精雕机1万余台，生产效率提升了3倍。我们公司相继推出300多个型号的精雕机，产品技术性能全球领先。2025我们设备的年产量同比增长70%。

　　党的二十届四中全会提出“加快高水平科技自立自强，引领发展新质生产力”，这为当前及今后科技创新与产业升级工作锚定方向。未来，廊坊精雕数控将继续深耕机床制造领域，在已具备“0.1微米进给、1微米切削、纳米级表面粗糙度”的顶尖加工能力的基础上，向更具难度的“亚微米级”精度持续攻坚进发。

　　我们将继续锚定制造强国与新质生产力培育要求，深耕数控系统、工业软件核心领域攻关，推动数字技术与装备制造深度融合，实现研发、生产全流程数字化、信息化、一体化升级。未来，我们会以更加昂扬的姿态，以自主核心技术筑牢工业母机发展根基，赋能先进制造业高质量发展。

　　二十届四中全会为新质生产力发展指明了方向，廊坊精雕正以“亚微米级精度”的产品突破，“万台级产能”的规模跃升，在工业母机赛道上持续突破，用硬核实力书写“科技自立自强”的答卷。